يستخدم مولد النيتروجين لصناعة النفط والغاز بشكل أساسي لحماية النيتروجين ونقله وتغطيته واستبدال شبكة خطوط الأنابيب والإنقاذ والصيانة وحقن النيتروجين لاستخراج النفط وتخفيف محتوى النيتروجين ومشاركة النيتروجين في الغاز الطبيعي المسال وغيرها من المجالات في استخراج النفط والغاز القاري واستخراج النفط والغاز الساحلي وفي أعماق البحار.
التغطية بالنيتروجين، والنفخ، والاستبدال، والتنظيف، ونقل الضغط، وتحريك التفاعل الكيميائي، وحماية إنتاج الألياف الكيميائية؛ وتعبئة الألياف الصناعية بالنيتروجين ومواد الضغط، وسحب المواد المضادة للأكسدة وغيرها من المجالات.
نشأت من تراكم خبرة رويكي لأكثر من 40 عامًا من الخبرة، والتكوين عالي الجودة، وإنتاج رويكي لمعدات النيتروجين بأداء مستقر، وتكاليف تشغيل منخفضة على المدى الطويل، والصناعة معترف بها على نطاق واسع، إلى جانب نظام خدمة شامل، للمعالجة الحرارية للمعادن المحلية والأجنبية، ومستخدمي الصهر لتوفير حلول أفضل.
تمتلك شركة رويكي تكنولوجيا متقدمة لتخزين الأغذية وتكنولوجيا حفظ النيتروجين السائل، وتغطي معداتنا جميع صوامع الحبوب الرئيسية في الصين، وتمنع بشكل فعال بقاء الآفات والأمراض في عملية تخزين صوامع الحبوب، وقد تم استخدام تكنولوجيا ختم النيتروجين الخاصة بنا في صناعة البيرة وتغليف المواد الغذائية على نطاق واسع، وإدخال تكنولوجيا ختم النيتروجين يمدد بشكل كبير دورة نضارة المنتج، ويرفع ركود المنتج المستخدم الناجم عن المخاوف.
تقنية حقن النيتروجين في مناجم الفحم من شركة رويكي هي سلسلة من المنتجات المبتكرة التي تم تطويرها استجابة لاحتياجات سوق تعدين الفحم تحت الأرض، ويمكنها أن تمنع بشكل فعال انفجارات غازات مناجم الفحم تحت الأرض، وانفجارات غبار الفحم، وتوفر حماية قوية لعمليات تعدين الفحم تحت الأرض.توفر شركة رويكي منتجات حقن النيتروجين المتنقلة الأفقية المتنقلة لعمليات تعدين الفحم تحت الأرض، وخاصة منتجات حقن النيتروجين الكبيرة جدًا لملء الشواغر المحلية والأجنبية التي لا يمكن أن توفر منتجات حقن النيتروجين لعمليات تعدين الفحم تحت الأرض، كما أننا نعمل بنشاط على توسيع نطاق المنتجات والخدمات، ونجاح البحث والتطوير لسلسلة المنتجات الرأسية والأفقية على الأرض، مما يسهل اختيار المستخدم للمنتجات.
قامت رويكي بإعداد معدات الغاز + منتجات الغاز ومجهزة بنظام خدمة مثالي للمعالجة الحرارية للمعادن المحلية والأجنبية ومستخدمي الصهر لتوفير حلول أفضل، وتشغيل معداتنا المستقرة والموثوقة وخدمة مدروسة وسريعة لضمان استمرارية عملية المستخدم وجودة المنتج والتميز، لتحقيق فوائد اقتصادية أعلى للمستخدمين.
يستخدم بشكل رئيسي في غاز التلدين الواقي، وغاز التلبيد الواقي، والمعالجة بالنترة، وغسيل الأفران وغاز النفخ.مناسب للمعالجة الحرارية، والتلدين الساطع، والتسخين الوقائي، ومسحوق المعادن، ومعالجة النحاس والألومنيوم، وتلبيد المواد المغناطيسية، ومعالجة المعادن الثمينة، وإنتاج المحامل وغيرها من المجالات.
يستخدم مولد النيتروجين للأدوية بشكل رئيسي في مجالات إنتاج الأدوية وتخزينها وتغليفها وتعبئتها. مع ما يقرب من 40 عامًا من الخبرة في مجال مولدات النيتروجين ذات الضغط المتغير، طورت شركة رويكي مولد النيتروجين الصيدلاني وفقًا لمواصفات GMP، والذي يتميز بتكلفة تشغيل منخفضة ونقاء نيتروجين مستقر وسهل الاستخدام مقارنة بالنيتروجين الأسطواني (أو النيتروجين السائل).يتم اعتماده على نطاق واسع من قبل شركة المحيط الهادئ للأدوية (تونغهوا) المحدودة، وشركة دونغشنغ للعلوم والتكنولوجيا غاي تيانلي للأدوية المحدودة، وشركة قوانغدونغ ليتاي للأدوية المحدودة، وشركة تشجيانغ للأدوية.
يُستخدم النيتروجين لتبريد وتجفيف بطاريات الليثيوم لمنع أكسدة بطاريات الليثيوم في درجات الحرارة العالية، ويمكنه أيضًا إزالة الأكسجين الموجود في المحلول لمنع الأكسجين من المشاركة في تفاعل القطب وتآكل القطب، والحفاظ على استقرار الإلكتروليت.إن معدات فصل الهواء المحيط المستخدمة في صناعة البطاريات هي في الأساس مولد نيتروجين متغير الضغط بالامتزاز، والتي لها متطلبات عالية لنقاء النيتروجين ونقطة الندى لضمان جودة منتجات البطاريات.
مع أكثر من 40 عامًا من الابتكار والخبرة التصنيعية في مجال مولدات النيتروجين، طورت شركة رويكي مولد نيتروجين خاص عالي النقاء لصناعة البطاريات، والذي يستخدم على نطاق واسع في صناعة البطاريات.
تحل تقنية عملية الفلكنة بالنيتروجين التي ابتكرتها شركة رويكي محل عملية الفلكنة التقليدية التي تتم بالحرارة الزائدة بالماء وقد نجحت في صناعة المطاط/الإطارات، مع مزايا تقنية الفلكنة بالنيتروجين:
تقليل الاستثمار في الأشغال العامة اللازمة لتوليد عملية البخار، وفي الوقت نفسه تقليل انبعاثات أكاسيد النيتروجين وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون، لتحقيق الغرض من توفير الطاقة وحماية البيئة.
تتميز عملية المعالجة بالنيتروجين بالاستقرار، مما يقلل من ظاهرة نقص المطاط، والتفكك وفقاعات الهواء في معالجة الإطارات، ويحسن من جودة الإطارات.
- فقدان قليل للحرارة، وتوفير الطاقة، وتقليل التكلفة
يزيل النيتروجين عالي النقاء تلف الكبسولات المفلكنة قبل الأوان تحت تأثير الأكسجين، مما يطيل استخدام الكبسولات بنسبة 25-50%، مما يوفر استخدام المعدات وتكاليف الصيانة
تم تحسين جودة المنتج، وتم تحسين مؤشرات أداء الإطارات من حيث المسافة المقطوعة والمتانة والتجانس والقدرة على اختراق الضغط
سهل الاستخدام، ضغط قابل للتعديل ضمن نطاق معين، وقت قصير لزيادة الضغط
يمكن إعادة تدوير النيتروجين، بمعدل استرداد حوالي 40%
إن آلة النيتروجين الخاصة بصناعة الإطارات المطاطية مناسبة لعملية الفلكنة لإنتاج المطاط والإطارات لحماية النيتروجين والقولبة وغيرها من المجالات، خاصة في إنتاج الإطارات الشعاعية الفولاذية بالكامل، مع عملية الفلكنة بالنيتروجين الجديدة التي حلت تدريجياً محل عملية الفلكنة بالبخار، مع نقاوة عالية من النيتروجين، والإنتاج المستمر، وضغط النيتروجين وغيرها من الميزات.
منتجات سلسلة رويكي عالية النقاء من سلسلة رويكي مناسبة لمجموعة متنوعة من متطلبات المعالجة والتنقية والهدرجة من نوع A، الموفرة للطاقة، والتنقية من نوع C، ونوع احتراق الكربون تم تطويرها خصيصًا لمستخدمي الأجهزة الإلكترونية/ أشباه الموصلات لتطوير مجموعة متنوعة من الحلول لتسهيل اختيار المستخدم، وخاصة التنقية الموفرة للطاقة للحصول على مجموعة متنوعة من التقنيات المتقدمة للطلب على نقاء أعلى للنيتروجين (محتوى الأكسجين 1 جزء في المليون، ومحتوى الهيدروجين 1 جزء في المليون) لتوفير حلول في الموقع لتلبية احتياجات المستخدم إنتاج منتجات إلكترونية عالية الجودة.
مناسبة لتغليف إنتاج أشباه الموصلات، وإنتاج المكونات الإلكترونية، وشاشات العرض البلورية السائلة LED و LCD، وإنتاج بطاريات الليثيوم، ولحام الحماية من النيتروجين وغيرها من المجالات.
نظرًا لأن الألياف الضوئية عبارة عن خيوط دقيقة للغاية مستمدة من بلاستيك خاص وزجاج الكوارتز، فهي هشة وعرضة للأكسدة والغبار.يمكن أن تؤثر الأكسدة والغبار على كفاءة الألياف الضوئية في نقل الإشارات ويمكن أن تؤدي إلى انقطاعات خطيرة في الإشارة.يمكن للنيتروجين أن يعزل الألياف الضوئية عن الهواء بشكل فعال، وبالتالي يضمن أداء الإرسال وعمر خدمة الألياف الضوئية.
حماية النيتروجين، تحتاج عملية تصنيع الجرافين إلى أن تكون تحت درجة حرارة عالية وبيئة أكسدة قوية، ويمكن أن يؤدي استخدام النيتروجين إلى حماية الجرافين بشكل فعال من الأكسدة والتلوث، وتحسين أداء الجرافين واستقراره.
استبدال النيتروجين، يُستخدم لإخلاء الغازات مثل الميثان المستخدم في الإنتاج، مما يضمن سلامة عملية التحضير وجودة الجرافين.
ولتحسين كفاءة الإنتاج، يمكن أن يوفر النيتروجين النقي كشعاع أيوني عالي الطاقة طاقة كافية لتوليد هذه الشواغر والعيوب الكربونية لتحضير الجرافين بكفاءة.
تُستخدم تقنية القولبة بمساعدة النيتروجين على نطاق واسع في صناعة السيارات لتصنيع المكونات المعقدة مثل المصدات ولوحات العدادات وهياكل المقاعد.
من خلال استخدام تقنية التشكيل المساعد، يمكن تشكيل أجزاء السيارات بجودة عالية وقوة عالية وأشكال معقدة بتكلفة أقل ودورة إنتاج أقصر.تساعد هذه التقنية على تحسين أداء السلامة وجودة مظهر المركبات مع تقليل تكاليف الإنتاج والهدر.
تقلل تقنية التشكيل بمساعدة النيتروجين من الانبعاثات الضارة الناتجة عن الإنتاج وتقلل من التلوث البيئي.
يمكن للنيتروجين أن يحل محل الأكسجين في الهواء أثناء عملية التشكيل في درجة حرارة عالية، مما يجنب أكسدة المنتج واحتراقه.
نظرًا لانخفاض الموصلية الحرارية للنيتروجين، يمكن خفض درجة حرارة الصب وتقليل استهلاك الطاقة.
ينتمي النيتروجين إلى الغاز الخامل، في مجال السفن والهندسة البحرية، ويستخدم بشكل رئيسي في السفن أو المعدات البحرية في نفخ خطوط الأنابيب، أو نقل المواد، أو سهل الأكسدة، والمواد الكيميائية القابلة للاشتعال والانفجار، والنفط، والغاز الطبيعي المسال والغاز الطبيعي المسال، وغاز البترول المسال، وغاز الإيثيلين المسال، وغاز الإيثيلين المسال، والميثانول، وخامل الهيدروجين والحفاظ على ضغط عنبر الشحن وأغراض أخرى.
تشمل السفن التي تستخدم النيتروجين ما يلي: وهي ناقلات المواد الكيميائية، وناقلات المنتجات، وناقلات المواد الغذائية، ناقلات الغاز الطبيعي المُسال/غاز البترول المسال/ ناقلات الغاز المسال وسفن التزود بالوقود، وسفن الوقود المزدوج مع نظام FGSS، و FSRU/ FPSO/ FLNG، و PSV/ OSV/ VLEC/ VLGC وأنواع السفن الأخرى.
لقد حققت تقنية الامتزاز بالضغط المتغير الفراغي من رويكي طفرة في صناعة الورق، فقد طورنا منتجات إنتاج الأكسجين الكاملة لصناعة الورق، والتي يمكن أن تساعد المستخدمين على تقليل تكلفة الغاز بشكل فعال، وتحسين جودة المنتج، وتحقيق حماية البيئة، وتوفير الطاقة وخفض الانبعاثات.
في صناعة الورق، يتم استخدام مولد الأكسجين بالامتزاز بالضغط المتغير على نطاق واسع، ونقاء الأكسجين لتلبية متطلبات عملية التبييض، والمعدات سهلة الاستخدام، وسهلة التحكم.
عملية الحمأة المنشطة بالأكسجين المخصب بالأكسجين: مناسبة لترقية نزع النتروجين من محطات معالجة الحمأة المنشطة القائمة.
أوزونة المياه السطحية: يمكن استخدامها لأوزنة المياه السطحية مثل القنوات والأنهار والبحيرات والخزانات الاصطناعية.
الاستزراع السمكي: عند استخدام الأكسجين، يمكن أن يزيد من كثافة وعدد أنواع الاستزراع السمكي عدة مرات، وفي الوقت نفسه، يمكن أن يقلل من تكلفة معالجة المياه.
عمليات الأكسدة الصناعية: أكسدة الكبريتيد في تبييض الورق، وإنتاج بيروكسيد الهيدروجين وإلخ.
أدى التحديث المستمر للمنتجات الزجاجية والتحديث التدريجي لعمليات الإنتاج للمنتجات الزجاجية العائمة والحاويات والمسطحة والألياف البصرية والمنتجات الزجاجية الخاصة إلى زيادة الطلب على الغازات الصناعية.
تكون تكنولوجيا احتراق الأكسجين ونظام إمداد الأكسجين الداعم في تطبيق صناعة تصنيع الزجاج من قبل رويكي ناضجة تدريجياً، وتكنولوجيا الاحتراق المخصب بالأكسجين المطبقة في صناعة تصنيع الزجاج، والهواء التقليدي كاحتراق المواد الخام مقارنةً بتحسين حرارة الاحتراق بشكل كبير، وتحسين جودة منتجات المستخدم وتحسين القدرة الإنتاجية للمنتج، وتقليل احتراق الشوائب، وإطالة استخدام وقت فرن الاحتراق، وتكنولوجيا الاحتراق المخصب بالأكسجين أكثر توفيراً للطاقة وأكثر صداقة للبيئة.
يستخدم النيتروجين بشكل رئيسي في صناعة الزجاج لمنع أكسدة السطح في عملية تصنيع الزجاج وتبريد فرن التسخين.
بمساعدة الأكسجين، تكون درجة حرارة الاحتراق عالية، مما يساعد على تقليل كمية الدخان والمواد الضارة الناتجة أثناء عملية احتراق النفايات.
يؤدي استخدام الأكسجين المخصب إلى زيادة الإنتاج وإطالة عمر خدمة الفرن، وهو أمر مواتٍ لحماية البيئة.
النفخ المخصب بالأكسجين، تحسين معدل الاحتراق، تحسين إنتاجية الصب وإلخ
زيادة الإنتاجية وتوفير الطاقة وخفض الاستهلاك.يمكن أن يؤدي الاحتراق المخصب بالأكسجين إلى زيادة درجة حرارة الفرن، ويمكن زيادة سعة الفرن بنسبة 20 - 40% مقارنة باستخدام الهواء، ويمكن تقليل استهلاك الوقود بنسبة 30%، ويمكن إطالة عمر خدمة الفرن.